超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對(duì)于纖維性、高韌性，如蟲草、茶葉、靈芝等物料的粉碎效果更。
氣流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn)，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過(guò)將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)?、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級(jí)加工。
工作原理
流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
特點(diǎn)
此類型粉碎機(jī)適用于超大型產(chǎn)量的化工生產(chǎn)以及礦山等粉碎作業(yè)；
由于需要強(qiáng)大的氣流帶動(dòng)物料撞擊，所以其制造氣流的功耗相當(dāng)巨大；
占用相當(dāng)大空間。
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
工作原理
球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
特點(diǎn)
此類設(shè)備大多用于礦山、煤炭公司、水泥廠等對(duì)產(chǎn)量要求高的生產(chǎn)型單位；
可進(jìn)行干法研磨與濕法研磨。
重壓粉碎機(jī)
設(shè)計(jì)靈感來(lái)源于中國(guó)沿用千年的研船，首經(jīng)中國(guó)臺(tái)灣機(jī)械設(shè)計(jì)大師之手初步成型，后經(jīng)結(jié)合物料流理論及分級(jí)分離原理進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，前后歷時(shí)12年而定型的微米級(jí)別粉碎機(jī)。該系列機(jī)型2003年即經(jīng)過(guò)國(guó)家中醫(yī)研究院粒度檢測(cè)及電鏡檢測(cè)，同年并獲得北京市級(jí)新產(chǎn)品證書。如今，其系列產(chǎn)品在我國(guó)中西醫(yī)藥行業(yè)、茶葉行業(yè)、化妝品行業(yè)、食品行業(yè)、飼料行業(yè)、化工行業(yè)、建材行業(yè)等均獲得良好應(yīng)用。
工作原理
重壓研磨式超微粉碎機(jī)倉(cāng)內(nèi)碾輪進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細(xì)度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達(dá)到超微粉的標(biāo)準(zhǔn)甚至細(xì)度更高，而且在不加冷卻設(shè)施的前提下料倉(cāng)內(nèi)的工作溫度相對(duì)較低，絕不超出45°以保障物料不會(huì)因高溫而變質(zhì)。
特點(diǎn)
HMB超微粉碎機(jī)產(chǎn)量相對(duì)較低；
粉碎細(xì)度可調(diào)節(jié)；
功耗極低；
占地面積小；
對(duì)強(qiáng)纖維物料的粉碎能力。
簡(jiǎn)介
振動(dòng)式超微粉碎機(jī)采用不銹鋼棒材作為研磨介質(zhì)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)激振器使粉碎倉(cāng)進(jìn)行高頻圓周振動(dòng)，帶動(dòng)研磨介質(zhì)對(duì)倉(cāng)內(nèi)材料進(jìn)行敲打、剪切、研磨，粉碎原理跟球磨機(jī)有一定相似性，但相對(duì)球磨機(jī)又有所不同：
1、球磨機(jī)研磨介質(zhì)為球狀，研磨介質(zhì)之間為點(diǎn)與點(diǎn)接觸，摩擦面較小，而振動(dòng)式超微粉碎機(jī)研磨介質(zhì)為線與線接觸，摩擦面較大；
2、球磨機(jī)研磨介質(zhì)的研磨力來(lái)自與介質(zhì)重力，研磨球依靠自由落體運(yùn)動(dòng)對(duì)材料進(jìn)行敲打，剪切，研磨，而振動(dòng)式超微粉碎機(jī)依靠的是研磨倉(cāng)帶動(dòng)研磨介質(zhì)的高頻圓周振動(dòng)；
超微粉碎機(jī)上述兩點(diǎn)決定了振動(dòng)式超微粉碎機(jī)的效率要比球磨機(jī)高得多，但是目前此類設(shè)備還有如下缺陷：
1、相對(duì)球磨機(jī)來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，造價(jià)更高；
2、需要電機(jī)帶動(dòng)研磨倉(cāng)整體跳動(dòng)，這就限制了研磨倉(cāng)不可做得太大，因而產(chǎn)量無(wú)法跟大型球磨機(jī)相比；
3、小型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)多采用翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)進(jìn)行上料，操作略費(fèi)力，好在現(xiàn)在某些廠家已經(jīng)實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備的全自動(dòng)化控制，設(shè)備可以一鍵式啟動(dòng)，不再需要人力進(jìn)行上下料操作，只是目前這種技術(shù)還未普及開來(lái)，只有少數(shù)廠家可以做到。
適用場(chǎng)景
超微粉碎機(jī)振動(dòng)式超微粉碎機(jī)可粉碎高糖分，高纖維的材料，很適合進(jìn)行中藥材的超微粉碎作業(yè)，又因該品種設(shè)備體積小巧，效率較高，因此更加適合中藥材門市。診所，醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)景使用，大型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)也可用于藥廠的生產(chǎn)，因清潔簡(jiǎn)單，換料方便，相對(duì)氣流式超微粉碎機(jī)也擁有一定優(yōu)勢(shì)。
